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氟合金磁力泵、氟塑料磁力泵的工作原理和结构

时间:2018-3-26 13:30:59来源:http://www.hlbfsb.com作者:弘凌泵阀

磁力泵(也称为磁力驱动泵)主要由泵头、磁力传动器(磁缸)、电动机、底座等几部分零件组成。磁力泵磁力传动器由外磁转子、内磁转子及不导磁的隔离套组成。当电动机通过联轴器带动外磁转子旋转时,磁场能穿透空气间隙和非磁性物质隔离套,带动与叶轮相连的内磁转子作同步旋转,实现动力的无接触同步传递,将容易泄露的动密封结构转化为零泄漏的静密封结构。由于泵轴、内磁转子被泵体、隔离套完全封闭,从而彻底解决了“跑、冒、滴、漏”问题。

磁力泵的工作原理

氟塑料合金磁力泵应用现代磁力学原理,利用永磁体实现无接触间接传动的一种化工流程泵。当电机带动外转子(即外磁钢)总成旋转时,通过磁场的作用磁力线穿过隔离套带动内转子(即内磁钢)总成和叶轮同步旋转,介质完全封闭在静止的隔离套内,从而达到无泄漏抽送介质的目的,彻底解决了机械传动泵的轴封泄漏,是全密封、无泄漏、无污染的新型工业泵,具有安全、高效、节能特性。适用于输送有腐蚀性的、有毒的、易燃的、易爆的、昂贵的或易汽化的液体等。除此之外,中成牌磁力泵也适合输送高温、低温流体以及真空状态下的液体。由于具有完全无泄漏的优点,成功地解决了流体输送中的跑、冒、滴、漏的问题,已成为环保工程中不可替代的产品,适用于化工、制酸、制碱、冶炼、稀土、农药、染料、医药、造纸、电镀、电解、酸洗、无线电、化成箔、科研机构、国防工业等行业。

与传统密封泵相比弘凌磁力泵具有维护维修工作量小,无需外加润滑油,无泄漏,振动、噪音小等优点。但由于其自身的特点使其在很多方面又与传统离心泵不同,所以要在工艺、安装、操作等方面采取一些措施和途径来保证它的可靠平稳运行。

磁力泵的结构

磁力泵由哪些零部件组成的呢?今天为大家简单介绍一下磁力泵组成的零部件,仅供大家参考,以下是详细内容:

氟塑料磁力泵结构图

CQF磁力泵结构图

CQB磁力泵结构图

CQBG高温磁力泵结构图

CQ磁力泵结构图

MT-HTP高温磁力泵结构图

1、壳体部分:由泵体、泵盖等组成,它承受泵的全部工作压力;泵体叶轮水力形式符合API685标准,是磁力泵水力性能的主要表征零部件,其功能是强迫液体旋转,从而将原动机的机械能转换成液体能量。
	    2、转子部分:分为泵轴上安装的转动零件和驱动轴上安装的转动零件。泵轴是承载叶轮和内转子及传递扭矩的重要零件。
	    泵轴上安装的转动零件由叶轮、轴承、推力环部件、内磁转子部件等加上泵轴本身组成与介质接触的转子部分。
	    驱动轴上安装的转动零件由外磁转子部件、滚动轴承、驱动轴轴套等加上驱动轴本身组成与空气接触的转子部分。
	    3、连接部分:由连接架、轴承箱等部分组成起连接支撑作用的静止连接件。滑动轴承、轴套和止推盘:是泵转子系零件的支撑和定位零件。
	    4、传动部分:泵与原动机采用膜片式加长联轴器部件连接,检修时,只需将联轴器中间膜片卸下,即可进行磁力泵的检修。
	    5、内、外转子:内、外转子配套使用,共同形成磁力泵的磁传动部件。
	    6、隔离套:隔离套是能彻底实现磁力泵完全无泄漏这一有点的唯一零件。
	由于泵轴与介质接触,因此材料要求是耐腐蚀性,加工精度高,强度高或通过热处理方法增加材料的强度。

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